近日，中建电力与中建技术中心联合研制的T型埋件铣平设备“ZJ三轴数控铣床” 成功应用于太平岭核电项目为T型埋件表面加工质量和加工效率，带来了新的提升。

 

在核岛施工中，设计有6900余米T型钢质预埋件用于安装设备，控制设备的安装对预埋件表面平整度要求达到1毫米/米，整体误差不超过5毫米，相当于2枚一元硬币厚度。

 

“ZJ三轴数控铣床” 的成功应用能够带来“省、精、快”的优势：

“省”：作业前组装省时省力

该设备通过标准化、模块化设计来提升单个组件的加工精度，采用工厂化方式控制出厂质量，简化现场组装难度，保证设备安装精度。经过现场测试，全套设备的主机安装及双6米导轨的组装和调平工作，仅需不到2小时，工效为以往设备的2倍。

“精”：作业过程满足精度要求

设备采用全数字化控制系统，有效提升设备的加工精度，测量精度达到0.01毫米，实际测试表明，该设备的应用可使4.2米整条埋件的误差控制在0.5—0.7毫米范围内。

“快”：作业产出稳定高效

 

设备通过3个方面对作业进行优化：

 

（液压动力铣头）

一是铣头动力采用液压驱动形式，具有大扭矩、低功耗特性，动力输出稳定，耐久性强等特点；

 

（行走伺服电机）

二是行走动力采用伺服电机提供，可根据需要任意调整步进速度；

三是采用跨越式结构实现一次组装完成多条埋件的铣削工作，缩短设备移动和调整轨道的时间。

（ZJ三轴数控铣床）

 

目前，T型埋件铣平设备“ZJ三轴数控铣床” 已成功应用于太平岭核电项目，后续将在其他核电项目持续推广，为加快发展新质生产力，扎实推进高质量建设核电站贡献力量。