近日，由中建电力承建的珠海LNG二期项目顺利完成E号储罐穹顶浇筑任务，标志着项目主体施工全部完成，为项目按时建成投产奠定了坚实的基础。

 

珠海LNG项目是目前国内地质条件最复杂、抗震设计难度最大的液化天然气储罐工程之一。项目工程量巨大，单罐混凝土浇筑量45000立方米，可以填满20个标准奥运游泳池。项目主要建设内容包括5座27万方全容式LNG储罐及其配套设施，建成投产后，将推动广东及周边天然气安全稳定供应，有力落实国家清洁能源战略。

 

“底层设计”助力 “顶层技术”一次成优

在穹顶浇筑过程中，由于穹顶坡度较陡，混凝土的坍落度既要满足泵送要求，又要使混凝土在穹顶上能堆积起来，因此要求较高。为保证施工质量，项目经过反复策划，通过自建搅拌站的方式，直接把关原材料质量，同时联合总包、监理取样送检，并在浇筑前多次核对混凝土原材料，确保满足现场浇筑量，浇筑一次成优。

在项目实施过程中，每一次混凝土浇筑前都结合现场实际情况对泵车站位、罐车行驶路线进行科学合理的规划布置，使混凝土浇筑效率得到有效提升。

 

全站仪精准定位 超大容积储罐安全“高枕无忧” 

为了这次升顶，500余名工人已奋战许久。今年入夏以来，项目建设团队采取“避中间抓两头”的施工思路，每天早出晚归，抢抓酷暑天施工作业窗口期。高温“烤验”之下，工地变成了露天“桑拿房”，工服脱下来能拧出半斤水。“在预制区，两名工人合力抬起一根又一根钢筋，喂进弯曲机加工成型，脸上滴下的汗珠一碰到钢筋，瞬间就能蒸发消失。”安全部副经理陈强简洁的讲述，道出了夏季施工的不易。

在项目经理潘勇眼中，这次穹顶浇筑更像是一场实力的“大阅兵”。在浇筑过程中，穹顶柱墩、管嘴较多，对定位的准确性有极高的要求。项目团队采用“图纸+现场”方案，在浇筑前，将所有柱墩、管嘴的定位坐标、标高等数据标注在图纸上，利用全站仪进行精准定位，有效提高了定位的准确性，让超大容积储罐建设的本质安全“高枕无忧”。

面对全新挑战，珠海LNG项目通过开展科研创新工作，取得了1项发明专利授权，2项实用新型专利受理，2项QC成果，2篇局核心期刊，10篇公开期刊的优异成绩，让“气墩墩”在一项项创新技术“呵护”中“茁壮成长”。

 

珠海LNG项目是广东省和中国海油重点建设项目，也是优化粤港澳大湾区能源结构、推动区域绿色低碳发展、保障大湾区能源安全、助力我国实现碳达峰和碳中和目标的重大工程。据了解，珠海LNG二期项目于2021年6月开工建设，预计2024年建成投产后，金湾“绿能港”将成为华南地区规模最大的天然气储运基地，年处理能力可提升至700万吨，折合气态天然气约100亿立方米，每年可供2777万户居民使用，可实现减排二氧化碳3352万吨。